هنگام ساخت تشک‌های لاستیکی از لاستیک‌های بازیافتی، لاستیک‌های قدیمی ابتدا از طریق تسمه نقاله وارد ماشین لباسشویی می‌شوند و با یک عامل زیست تخریب‌پذیر مبتنی بر آب- شسته می‌شوند.
لاستیک ها سپس به دستگاه خردکن فرستاده می شوند تا به قطعات خرد شوند و فلز با استفاده از آهنربا جدا می شود. ناخالصی هایی مانند الیاف، شیشه و نایلون حذف می شوند و مواد حاصل غربال می شوند تا دانه های لاستیکی با قطر تقریبی 2.5 میلی متر به دست آید.
سپس گرانول های لاستیک بیشتر به صورت پودر خرد می شوند. سپس این پودر را در قالبی به طول هفت متر و عرض یک متر پر می کنند که ضخامت آن بسته به محصول متفاوت است. قالب پر شده با پودر- سپس در یک پرس قرار داده می‌شود و در دمای بالا به مدت تقریباً 30 دقیقه گرم می‌شود، زمان گرم شدن بسته به محصول متفاوت است.
پس از گرم شدن، تشک های لاستیکی از قالب ها خارج شده و با جت آب به مدت سه دقیقه خنک می شوند. در نهایت، تشک های لاستیکی خنک شده به قطعات کوچک بریده می شوند، روی هم چیده می شوند و به عنوان محصولات نهایی بسته بندی می شوند.